稀土永磁電機(jī)磁路結(jié)構(gòu)的對(duì)比和最新研究熱點(diǎn)
一、稀土永磁磁路的基本結(jié)構(gòu)形式
稀土永磁同步電機(jī)和稀土永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),一般把永磁體安置在轉(zhuǎn)子上,即內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)也有三種如圖1(a)、(b)和(c)所示 (其中1是轉(zhuǎn)子鐵芯,2是轉(zhuǎn)軸,3是永磁體,2是轉(zhuǎn)軸,下同)。圖1(a)為在轉(zhuǎn)子鐵心外圓粘貼瓦片形稀土永磁體;圖1(b)為在轉(zhuǎn)子鐵心中嵌入矩形板狀 稀土永磁體。這兩種結(jié)構(gòu)在高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子外套有一定厚度的緊圈,防止工作時(shí)離心力將永磁體甩出,同時(shí)在鹽霧等惡劣環(huán)境中對(duì)永磁體起保護(hù)作用。保護(hù)套材料通 常用不導(dǎo)磁不銹鋼、鋁或環(huán)氧無(wú)緯玻璃絲帶縛扎。圖1(c)為在轉(zhuǎn)子鐵心外套一個(gè)整體粘結(jié)稀土磁環(huán),適于體積和功率較小的稀土永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn) 子制造工藝性好。
(a)瓦片形磁體徑向磁化 (b)矩形永磁體切向磁化 (c)環(huán)形永磁體徑向磁化
圖1 常見(jiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
1表面式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
表面式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)具有外凸式和內(nèi)嵌式兩種,如圖2(a)、(b)所示,這種結(jié)構(gòu)中,永磁體通常是瓦片形,永磁體的磁通方向是徑向,永磁體表面與定子鐵芯內(nèi)圓之間一般套有一個(gè)起保護(hù)作用的非磁性圓筒。
(a) 外凸式 (b) 內(nèi)嵌式
圖1表面式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
1.2內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)
根據(jù)稀土永磁體在轉(zhuǎn)子內(nèi)部放置的方向不同,稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分為徑向式、切向式和混合式。
徑向式結(jié)構(gòu)是指稀土永磁體產(chǎn)生的磁通方向是沿轉(zhuǎn)子圓的半徑方向,優(yōu)點(diǎn)是漏磁系數(shù)小,無(wú)需隔磁措施,轉(zhuǎn)子沖片的機(jī)械強(qiáng)度高等,但非整體性的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致加工難度增加,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差。圖3(圖中1是鼠籠條,2是轉(zhuǎn)軸,3是永磁體,4是非磁性材料,5是轉(zhuǎn)子鐵芯,6是隔磁槽,以下同。)中a、b均為切向式結(jié)構(gòu)。
(a) (b)
圖3 內(nèi)置式徑向式結(jié)構(gòu)
切向式結(jié)構(gòu)是指稀土永磁體產(chǎn)生的磁通方向是沿轉(zhuǎn)子圓周的切線方向,這種結(jié)構(gòu)的漏磁系數(shù)較大,并需采取隔磁措施,優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)極距下的磁通有相鄰的兩個(gè)磁極并聯(lián)提供,可有更大的每極磁通,尤其當(dāng)電動(dòng)機(jī)極數(shù)較多、徑向結(jié)構(gòu)不能提供足夠的每極磁通時(shí),該結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)更為突出。圖4是四種不同的切向結(jié)構(gòu),其中a是一種典型的4極切向式結(jié)構(gòu),永磁體內(nèi)側(cè)采用非磁性套筒或非磁性轉(zhuǎn)軸;b、c的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)利用空氣隙隔磁,省去了a中的隔磁套,轉(zhuǎn)子沖片具有整體性,當(dāng)勵(lì)磁不足時(shí)還可在隔磁槽中放置永磁體來(lái)增加勵(lì)磁。
圖4 內(nèi)置式切向式結(jié)構(gòu)
混合式結(jié)構(gòu)集中上述兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),但工藝復(fù)雜,成本高。圖5國(guó)西門(mén)子公司的專(zhuān)利,永磁材料的高速發(fā)展,主要用于剩磁密度較低的鐵氧體永磁同步電動(dòng)機(jī)。這種結(jié)構(gòu)己失去其優(yōu)勢(shì)。
圖5 內(nèi)置式混合式結(jié)構(gòu)
在相同的條件下,三種內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)中電機(jī)直軸同步電抗Xd相差不大,但交軸同步電抗Xq卻相差很大,其中切向式的Xq最大,徑向式次之。較大的Xq和凸極率可以提高電動(dòng)機(jī)的牽入同步能力、磁阻轉(zhuǎn)矩和電動(dòng)機(jī)的過(guò)載倍數(shù)等,但會(huì)使電機(jī)起動(dòng)過(guò)程中振動(dòng)和噪聲變大,起動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)。因此,設(shè)計(jì)高過(guò)載倍數(shù)的電動(dòng)機(jī)時(shí)可以利用大凸極率所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩,而設(shè)計(jì)高起動(dòng)性能的電動(dòng)機(jī)時(shí)則應(yīng)設(shè)法降低磁阻轉(zhuǎn)矩。
二、稀土永磁磁路結(jié)構(gòu)的研究熱點(diǎn)
1. Halbaeh電機(jī)
1979年,美國(guó)著名學(xué)者KlausHalbach針對(duì)永磁體的構(gòu)造提出了一種新穎的設(shè)計(jì)—Halbach列。圖3是兩種典型Halbach列永磁體排列和磁場(chǎng)分布圖。
圖6 Halbach陣列及其磁場(chǎng)分布
從上面的磁場(chǎng)分布對(duì)比中可以明顯看出,相對(duì)于一般徑向永磁體構(gòu)造,Halbach列磁場(chǎng)分布是一個(gè)單邊磁場(chǎng)(one一sidedfield)分布。 將這種結(jié)構(gòu)引入到永磁電機(jī)中替代傳統(tǒng)的永磁體結(jié)構(gòu),將有效地增大電機(jī)氣隙磁密,減小轉(zhuǎn)子扼上的磁密,這對(duì)提高電機(jī)的功率密度和降低轉(zhuǎn)子上的渦流損耗將有很 大的好處。
(1)功率密度大。相對(duì)于普通永磁體結(jié)構(gòu),由于Halbach列分解后的切向磁場(chǎng)與徑向磁場(chǎng)的相互疊加使得氣隙一側(cè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度大幅度提高,這樣可有效地減小電機(jī)的體積,提高電機(jī)的功率密度。
(2)定轉(zhuǎn)子不再需要斜槽。在普通永磁電機(jī)中,由于氣隙磁場(chǎng)不可避免存在諧波,一般在定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上采取斜槽削弱其影響。在Halbach電機(jī)中,由于氣隙磁場(chǎng)正弦分布程度較高,諧波含量小,定轉(zhuǎn)子無(wú)需斜槽。
(3)轉(zhuǎn)子可采用非鐵心材料。Halbach列自屏蔽效應(yīng)產(chǎn)生的單邊磁場(chǎng)分布不再需要轉(zhuǎn)子采用磁性材料為其提供通路。這樣不僅為轉(zhuǎn)子選材提供了較大的選擇余度,而且可以使系統(tǒng)有較低的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和較好的快速響應(yīng)性能。
(4)氣隙長(zhǎng)度可加寬。理論分析表明,Halbach電機(jī)的氣隙磁密可以達(dá)到普通永磁電機(jī)氣隙磁密的萬(wàn)倍,如此以來(lái)可以通過(guò)加大氣隙長(zhǎng)度值來(lái)減少電機(jī)的鐵耗、改善電機(jī)起動(dòng)性能。
(5)永磁體利用率高。由于Halbach陣列分向磁化的結(jié)果,導(dǎo)致其永磁體工作點(diǎn)較高,一般均超過(guò)0.9,提高了永磁體的利用率。
(6)可使用集中式繞組。普通永磁電機(jī)中往往采用分布式繞組來(lái)削弱諧波磁勢(shì)的影響。在Halbach電機(jī)中由于其磁場(chǎng)正弦分布程度較高,諧波磁場(chǎng)影響較小,可通過(guò)采用集中式繞組來(lái)降低線包高度。
(7)可采用無(wú)槽結(jié)構(gòu)。相對(duì)于有槽結(jié)構(gòu)電機(jī)而言,無(wú)槽結(jié)構(gòu)電機(jī)的氣隙磁場(chǎng)都相對(duì)較弱。由于Halbach電機(jī)氣隙磁場(chǎng)較強(qiáng),通過(guò)合理設(shè)計(jì)的無(wú)槽Halbach電機(jī)仍能保持較高的氣隙磁密。
2. 混合勵(lì)磁電機(jī)
普通永磁無(wú)刷直流電機(jī)沒(méi)有勵(lì)磁繞組,不需要?jiǎng)?lì)磁功率,具有效率高的優(yōu)點(diǎn)。但是,如果要實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速,必須采用弱磁控制技術(shù)。由于永磁無(wú)刷直流電機(jī)常 采用稀土永磁體勵(lì)磁,氣隙磁通基本保持恒定,弱磁控制不易實(shí)現(xiàn)。對(duì)于直流勵(lì)磁的同步電機(jī),磁通可以通過(guò)勵(lì)磁電流調(diào)節(jié),弱磁控制易于實(shí)現(xiàn)。但由于電刷和滑環(huán) 的存在,造成電機(jī)的體積增大、效率降低和維護(hù)量增大。而混合勵(lì)磁永磁電機(jī)正是綜合了前兩種電機(jī)的優(yōu)點(diǎn),電機(jī)除了永磁磁鋼外,還有一套勵(lì)磁繞組來(lái)調(diào)節(jié)氣隙磁 密?;旌蟿?lì)磁無(wú)刷直流電機(jī)具有以下特點(diǎn):
(1)由于磁場(chǎng)可以為勵(lì)磁繞組電流所調(diào)節(jié),磁場(chǎng)控制很容易實(shí)現(xiàn),可實(shí)現(xiàn)類(lèi)似直流電機(jī)的低速助磁控制和高速弱磁控制。
(2)與傳統(tǒng)的永磁電機(jī)相比,雖然混合勵(lì)磁永磁電機(jī)效率有所降低,但電勵(lì)磁部分勵(lì)磁電流小,繞組勵(lì)磁的功率小,效率的降低不多?;旌蟿?lì)磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 是:調(diào)速性能好,可以達(dá)到直流電機(jī)一樣,但沒(méi)有直流電機(jī)的碳刷及集電環(huán)易損壞的缺點(diǎn);效率高;體積小;重量輕;出力大。在方波無(wú)刷直流機(jī)中采用混合勵(lì)磁增 磁調(diào)節(jié)可以節(jié)省永磁材料、提高效率,比現(xiàn)有利用電樞反應(yīng)去磁的調(diào)速方法具有明顯的優(yōu)越性。
圖7 混合勵(lì)磁電機(jī)結(jié)構(gòu)圖
這種電機(jī)保留了永磁電機(jī)效率高的優(yōu)點(diǎn),又能方便的進(jìn)行調(diào)磁,擴(kuò)大了調(diào)速范圍。由于這種弱磁控制已完全獨(dú)立于電樞電流的控制,因此不僅可以用于電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的弱磁擴(kuò)速功能,還可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的電壓調(diào)節(jié)功能,它成功地解決了永磁電機(jī)調(diào)磁調(diào)速的問(wèn)題。
3. 橫向磁通電機(jī)
橫向磁通永磁電機(jī)(Transverse flux permanent magnet machine,簡(jiǎn)稱(chēng)TFPM),是相對(duì)于傳統(tǒng)的徑向磁通和軸向磁通電機(jī)而言的一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)種類(lèi),橫向磁通結(jié)構(gòu)電機(jī)的特點(diǎn)是集中繞組沿電機(jī)周向放 置,磁力線徑向穿過(guò)氣隙、軸向穿過(guò)定子。橫向磁通電動(dòng)機(jī)中,磁力線所在平面垂直于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,如圖9(b)所示。
圖8 橫向磁通電機(jī)結(jié)構(gòu)
橫向磁通永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
(1)比傳統(tǒng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩密度和功率密度大。因?yàn)榇怕放c電路分離,所以它的功率密度高??梢栽诘退贂r(shí)保持高效率和大轉(zhuǎn)矩。適合用于低速和大轉(zhuǎn)矩的工業(yè)領(lǐng)域和軍事領(lǐng)域。
(2)定子各相之間沒(méi)有耦合,可獨(dú)立分析與控制。因此在多相時(shí),即使缺少一相也能正常工作,也便于設(shè)計(jì)為多相結(jié)構(gòu),使其具有良好的控制特性。
(3)它的許多參數(shù)是獨(dú)立的,可以任意選擇。設(shè)計(jì)自由度大,可根據(jù)需要調(diào)整磁路尺寸,選擇線圈的規(guī)格和匝數(shù)。
然而,橫向磁通電機(jī)結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)徑向磁通電機(jī)結(jié)構(gòu)上更復(fù)雜、工藝性差,并且由于大的繞組漏感,電機(jī)的功率因數(shù)低,而造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)容量增大、控制系統(tǒng)成本增加。
4. 爪極電機(jī)
永磁爪極電機(jī)具有比功率大、效率高和工作可靠;橫向電樞反應(yīng)在爪極中閉合,磁體幾乎不受影響,氣隙磁場(chǎng)穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生不可逆畸變;縱軸電樞反應(yīng)對(duì)電 機(jī)的去磁作用較小,磁體具有較強(qiáng)的過(guò)載能力;機(jī)械強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)牢固,磁體外徑較小,表面線速度不高;圓環(huán)形磁體的充磁和利用程度與極靴無(wú)關(guān),適合于極數(shù)較 多或頻率較高的中頻發(fā)電機(jī)等優(yōu)點(diǎn)。
圖9爪極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
爪極電機(jī)的磁場(chǎng)分布,具有典型的三維特性。爪極形狀不規(guī)則,導(dǎo)致對(duì)它的設(shè)計(jì)、分析有一定的難度。爪極的一個(gè)很大特點(diǎn)是通過(guò)任一截面的磁通不相等,爪 尖部分最小,爪根部分最大,如果再考慮到爪極之間的漏磁通以及氣隙磁場(chǎng)軸向的不均勻分布則通過(guò)爪極各截面的磁通變化更加復(fù)雜。為了使爪極的磁阻和磁位差最 小,須使每截面的磁通密度均勻相等,因此,必須設(shè)計(jì)沿軸向截面積不等的爪極形狀。一般有寬爪極、梯形爪極和正弦爪極三種。