燒結(jié)釹鐵硼滾鍍工藝流程介紹

      大家都知道，釹鐵硼產(chǎn)品最常用的電鍍工藝可分為滾鍍和掛鍍兩種，本文著重為大家介紹下滾鍍的工藝。

　　基具體工藝流程如下：烘烤除油一封閉一滾光一水洗一裝桶(與鋼珠一起)一超聲波除油一水洗一水洗一酸蝕一水洗一水洗一去膜一水洗一水洗一活化一超聲波清洗一滾鍍～水洗一出槽一水洗一干燥。

　　本工藝流程中有幾道工序是常規(guī)滾鍍中所沒有的，是針對釹鐵硼制品的材質(zhì)特點而設計的工序，要特別加以留意。

　　(1)烘烤除油

　　釹鐵硼制品是類似粉末冶金制品的多孔質(zhì)燒結(jié)材料，在加工過程中難免會有油污等臟污物進入孔內(nèi)而不易清除。簡便的方法就是利用空溫的強氧化作用，使孔內(nèi)的油污等蒸發(fā)或灰化，以消除以后造成結(jié)合力不良的隱患。

　　(2)封閉

　　封閉是對多孔質(zhì)材料的常用表面處理方法之一，常用的方法可以借用粉末冶金件封閉的方法，即浸硬脂酸鋅的方法，將硬脂酸鋅在金屬容器內(nèi)加熱至熔化 (130～140℃)，然后將烘烤除油后的制品浸入到熔融的硬脂酸鋅中去，浸25min左右。取出置于烘箱中在600℃干燥30min左右，或在室溫放置 2h以上，使其固化。

　　(3)滾光

　　經(jīng)封閉后的制件還要進行滾光處理，使表面的氧化物、毛刺、封閉劑等經(jīng)滾光處理后都去掉而呈現(xiàn)出新的金屬結(jié)晶表面。所用磨料視表面狀態(tài)而有所不 同，通常為木屑類植物性硬材料，也可用人工磨料(人造浮石等)。工件與磨料的比值為1：(1～2)。為了提高滾光效果，可以加入少許0P乳化劑，水量以淹 沒工件為宜，滾光桶以六角形為好，轉(zhuǎn)速為30～40r/min，時間為30～60min。

　　(4)去膜

　　去膜是由于釹鐵硼制品經(jīng)酸蝕后表面殘留在表面一層黑膜，如果不除掉，會影響鍍層結(jié)合力。而這些黑膜不宜用普通強酸去除，可在150mL/L濃鹽酸中加有機酸15g/L，在室溫下處理2min左右即可。